TOP > 簡易自動化・装置設計製作
その作業、機械にできます。 装置設計・製作／簡易自動化
埼玉県八潮市の町工場です。 圧入機・検査装置・位置決め治具を、1台から設計・製作しています。
「自動化したいけれど、見積もりを取ったら高すぎた」 「1個だけ、1工程だけ、では相手にしてもらえない」
そんなご相談を、現場を見てからお答えしています。
図面がなくても大丈夫です。 「この作業を、なんとかしたい」——それだけで結構です。
- 創業 平成12年｜部品加工から一貫
- 1台・1個から製作
- 訪問・概算見積り 無料
- 草加・越谷・吉川・三郷・川口・足立区へ最短当日
こんなことで困っていませんか
自動化の見積もりを取ったら、想像の何倍もの金額だった。 うちの生産数では、どう計算しても合わない。
人が採れない。募集をかけても来ない。 せめて単純作業の1工程だけでも、機械に置き換えたい。
長く頼んでいた装置屋さんが、廃業してしまった。 図面も残っていない。同じものをもう1台作りたいのに、頼む先がない。
治具を1個だけ作ってほしい。 でも「その数量では」と断られてしまう。
今ある装置を、少しだけ改造したい。 メーカーに聞いたら「その型はもう部品がありません」と言われた。
作業者によって、出来上がりにバラつきが出る。 「だいたいこのくらい」を、数字で管理できるようにしたい。
ひとつでも当てはまりましたら、一度お電話ください。
サンテクスは、人がやるには大変で、大がかりな設備を入れるほどでもない—— その中間の仕事を、得意にしています。
サンテクスが選ばれる3つの理由
1｜近い。お電話の翌日に、現場を見に行けます
八潮の本社から、草加市・三郷市まで約20分。越谷市・足立区まで約30分。
装置づくりでいちばん大事なのは、実際の作業を見ることだと考えています。 図面とメールのやりとりだけでは、その作業のどこが大変なのか、どこでミスが起きるのかは分かりません。作業台の高さ、部品を置く向き、作業者の手の動き。現場に立って初めて見えてくることがあります。
訪問と概算のお見積りは無料です。まずは見にいかせてください。
2｜小さく、安く作ります
大がかりなラインは作りません。まず1工程だけ、数十万円から。
エアシリンダーの代わりに電動の「エレシリンダー」（株式会社アイエイアイ製）を使うことで、エアーコンプレッサーが不要になります。設備工事が要らず、電気代も抑えられます。100V仕様にすれば、家庭用のコンセントでそのまま動きます。
停止位置・速度・加減速はコントローラーで数値設定できるので、段取り替えも画面上で完結します。「自動化＝大工事」ではない作り方を、ご提案します。
3｜部品加工の会社が作る、装置です
サンテクスは、もともと切削・圧入・カシメの加工屋です。 昭和10年に祖父が創業した高浪金属製作所から数えて、部品を作り続けてきました。
- 0.6φの軸を圧入すると、荷重でどちらに曲がるか
- この材質と大きさなら、軸と穴の寸法差はどれくらいが適正か
- 3か所の圧入を、なぜ同時にやってはいけないのか
こうしたことは、装置だけを作ってきた会社には分かりません。 「作ったけれど、思った品質が出ない」を防げるのが、加工屋が装置を作る意味だと考えています。
サンテクスができること
圧入装置・組立装置
軸を相手部品に挿入する圧入、部品同士の組立を自動化します。荷重管理とセンサーによるNG検出まで組み込めます。
カシメ機
小型部品のカシメ加工用の装置を製作します。ハンドプレスをベースにした簡易なものから対応します。
検査装置・選別機
画像による外観検査、寸法選別、ターンテーブル式の選別機を製作します。
位置決め治具
ワークを毎回同じ位置に固定するための治具を設計・製作します。形状・サイズに合わせて一品ずつ作ります。
ドリル加工機・穴あけ装置
多品種の穴あけに対応する位置決め＋加工機。キャスター付きで移動できる仕様にもできます。
XYテーブル
X軸・Y軸の位置決めユニット。既存の加工機や検査機と組み合わせて使えます。
エレシリンダーによる簡易自動化
曲げ、挟み込み、引張り、搬送。電動シリンダー1軸から始める、いちばん小さな自動化です。
既存装置の改造・修理
メーカーがなくなった装置、図面が残っていない装置も、現物を見せていただければ検討します。
製作事例
事例1｜多品種の穴あけを、1台にまとめた加工機
お困りごと 品種ごとに治具を持ち替えて穴あけをしていたため、段取り替えに時間がかかっていた。作業スペースも限られていた。
製作したもの エレシリンダー3台を組み合わせた位置決め装置。品種の切り替えは、コントローラーの設定変更だけで完了します。 本体は900mm×600mmに収め、立ち作業ができるよう作業位置の高さを1000mmに設定。アルミフレームで軽量化し、キャスターを取り付けて移動できるようにしました。
効果 段取り替え時間 120分 → 20分／設置面積 0.54m²
費用・納期 350万円／約6ヶ月
事例2｜100Vコンセントで動く、NG検出付き圧入装置
お困りごと プラスチック部品への金属シャフトの圧入を、手作業で行っていた。圧入不良が後工程で見つかることがあった。
製作したもの 電動シリンダー（エレシリンダー）を使用した縦型の圧入装置。動き自体は単純ですが、センサーによるNG検出を組み込み、圧入不良をその場で検知できるようにしました。 100V仕様のため、エアー配管も動力工事も不要です。
効果 圧入不良の後工程流出 2件/月 → 0件/月
費用・納期 60万円／約3ヶ月
事例3｜圧入だけを請け負って、コストを下げた例（受託加工）
お困りごと ビデオカメラ用の部品を、ステンレスの一体削り出しで製作していたためコストが高かった。
やったこと ステンレス部品と真鍮部品の2点構成に分割し、圧入で組み立てる方式に変更。工程が1つ増えるためコスト高になるケースもありますが、オリジナルの圧入機を自社で製作することで、加工費を抑えたまま量産できるようにしました。 角度の異なる3か所の圧入では、同時圧入ができないため1か所ずつ角度を決めながら圧入。
効果 部品単価 20% 削減
費用の目安と納期
| 内容 | 費用の目安 | 納期の目安 |
|---|---|---|
| ハンドプレス機（オプション） | 10万円（税別）〜 | 約4週間 |
| 位置決め治具・簡易治具 | 15万円（税別）〜 | 約6週間 |
| 簡易自動機（エレシリンダー1軸） | 60万円（税別）〜 | 約4ヶ月 |
| 複合自動機（2軸以上・PLC制御） | 120万円（税別）〜 | 約4ヶ月 |
| 検査装置・選別機 | 300万円（税別）〜 | 約5ヶ月 |
| 既存装置の改造・修理 | 25万円（税別）〜 | 現場確認後にご提示 |
※ ハンドプレス機のベースには、テーブルプレートが付属します。
※ 上記はあくまで目安です。ワークの形状、数量、精度、制御内容によって変動します。
※ 訪問・現場確認・概算のお見積りは無料です。正式なお見積りをご承認いただくまで、費用は一切いただきません。
「予算はこれだけしかない」から始めても構いません。
金額の枠が先に決まっているほうが、むしろ設計はしやすくなります。 「この予算なら、この工程だけを機械にしましょう」というご提案ができます。
ご相談の流れ
STEP 1｜お電話・メールでご連絡ください
048-954-7680（平日 8:30〜17:30）
図面は不要です。「こういう作業に困っている」だけで結構です。 お電話であれば、その場でおおよその可否をお答えできることもあります。 STEP 2｜現場を見にうかがいます（無料）
対応エリア内であれば、最短当日〜3営業日でおうかがいします。 実際の作業を見せていただき、その場で作り方のご相談をします。ここまで費用はかかりません。
STEP 3｜概算をご提示します
訪問から数日〜1週間ほどで、費用と納期の概算をお出しします。 このとき「自動化しないほうがいい」とお伝えすることもあります。 治具ひとつで解決することを、装置にしても意味がないからです。
STEP 4｜設計・製作
ご承認後に着手します。製作の途中経過は写真などでご報告します。 仕様の変更やご要望は、途中でも遠慮なくお伝えください。
STEP 5｜立会・納品
弊社での動作確認後、貴社にて立会いただきます。 納品後の調整・改造・部品交換にも対応します。作りっぱなしにはしません。
対応エリア
八潮市の本社を拠点に、車で30分圏内を中心にうかがっています。
八潮市
本社所在地です。市内であれば10分以内。急ぎのご相談は当日おうかがいできます。八潮工業団地・八条・伊草・大瀬方面からのご依頼を多くいただいています。
草加市
柿木町・青柳の工業団地エリアまで約20分。当日〜翌日の訪問が可能です。 ※ 弊社の前身である高浪製作所は、かつて草加市に工場を構えていました。草加のものづくりには、以前から関わりがあります。
三郷市
三郷工業団地・ピアラシティ方面まで約20分。外環道・三郷ICからも近く、大型の装置搬入にも対応しやすいエリアです。
越谷市
越谷流通団地・南越谷・大袋方面まで約30分。
吉川市
吉川美南・旭方面まで約30分。
足立区
花畑・入谷・辰沼・綾瀬方面まで約20〜30分。都内でも、八潮からは目と鼻の先です。
川口市
新郷工業団地・安行・領家方面まで約30〜40分。鋳物・機械加工の集積地として、部品加工でもお付き合いのある地域です。
上記以外の地域（埼玉県内・東京都内・千葉県）もご相談ください。 弊社は千葉県印西市にも工場があり、千葉方面もカバーしています。
所要時間は一般道での目安です。実際の訪問日程はお電話にてご相談ください。
よくある質問
Q. 図面がないのですが、相談できますか。
はい。むしろ図面がない状態からのご相談のほうが多いです。「この作業を楽にしたい」というお話だけで結構です。現場を見せていただければ、こちらで仕様を組み立てます。
Q. 1台だけ、1個だけでも作ってもらえますか。
作ります。弊社はもともと少量多品種の加工を得意としてきた会社です。1台・1個のご依頼を断ることはありません。
Q. 予算が限られています。それでも相談していいですか。
ぜひご相談ください。予算が決まっているほうが提案しやすいのが実情です。「ご予算内でどこまでできるか」という考え方で設計します。
Q. 見積もりだけでもお願いできますか。費用はかかりますか。
訪問・現場確認・概算のお見積りは無料です。正式なお見積りをご承認いただくまで、費用は一切いただきません。他社さんと比較していただいて構いません。
Q. 他社が製作した装置の改造や修理も頼めますか。
現物を見せていただければ検討します。メーカーがすでに無い装置、図面が残っていない装置でも、実物から寸法を起こして対応できる場合があります。まずはご相談ください。
Q. 装置だけでなく、加工そのものをお願いすることはできますか。
できます。切削加工、圧入、カシメ、組立、六角穴・十字穴加工などを請け負っています。「装置を導入するほどの数量ではないので、加工ごと外注したい」というご依頼も歓迎です。
Q. 納品後のメンテナンスはどうなりますか。
調整、部品交換、仕様変更に対応します。近くにいることが弊社のいちばんの強みですので、「動かなくなった」というご連絡には、できる限り早くうかがいます。
Q. 何日くらいで作ってもらえますか。
内容によりますが、簡易な治具で数週間、簡易自動機で3ヶ月程度が目安です。お急ぎのご事情があれば、その旨をお伝えください。工程の組み方をご相談します。