製作事例

圧着機の製作 6

アルミフレームの組立

アルミフレームで枠を作ってクリアなアクリル板のカバーを取り付けます。

アルミフレームの組立

圧着機の製作 5

配電盤

配電盤内の取付けボードに、使用する電気部品を取り付けます。

制御盤の組立1

配電盤内に収まりました。

配電盤

圧着機の製作 4

クランプ用エレシリンダー

クランプに使用するエレシリンダーを取付けました。

クランプ用エレシリンダー

この圧着機は、3つのエレシリンダーを使用します。

エレシリンダー取付け

圧着機の製作 2

エレシリンダーの設置1

ベースプレートにリンク部品とクランプ部品の取付けを行いました。

クランプ、リンクの取付け

スタンドにエレシリンダーを設置し、リンク部品と連結します。

エレシリンダの設置1

防水ナットのページを追加しました

防水ナットのページを追加しました。Oリングと袋ナットを接着した製品となります。

部品製作のページに載せていますのでご興味がある方はお問い合わせ頂けましたらと思います。

https://www.suntecks.co.jp/waterproof-nut.html

圧着機の製作 1

圧着機を製作しております。

メインプレートの必要箇所にねじ加工を行います。

プレートにエレシリンダーを取り付けるスタンドを設置しました。

クランプ治具の製作

クランプ治具

オリジナルのクランプ治具を製作しています。

動力にエレシリンダーを使用します。

クランプ治具

かしめ治具の製作

かしめ治具

かしめ加工に使用する治具の製作をしています。

工具が横方向に動くように設定しています。

かしめ治具

位置決め治具の製作

位置決め ラッチ

ハンドプレスで使用する位置決め治具を製作しています。

ブランクを支えるのにラッチ(青部分)を使用しました