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作業部屋内でストーブで暖が取れるよう、ストーブ分の部屋の拡張を行います。

柱を組み立てています。

モビリティショーに行って来ました。前回に比べてデモカーが多く、とても活気を感じました。今回は色々なメーカーから福祉に関わる乗り物が多く展示されています。高齢化で沢山の需要があるのですね。モノづくりで役に立てればいいなと思いました。

作業場に天井の下地を載せました。

隅部に柱を取付け、天井にボードを配置して完成です。

囲うことによって作業場の温度を下げる事が出来ました。

作業場では夏にスポットクーラーを使用して温度を下げる事を行っているのですが、

一部しか冷えません。そこで、作業場に天井を設置して冷気が逃げないように囲ってみる

事にしました。

天井の下地を作ります。

天井下地を作業場壁に寄りかけて壁上に載せます。

作業場で加工を行う場所にストーブを設置しているのですが、暖が逃げて温まりにくいので

出入り口にカーテンを取り付ける事にしました。

カーテン取付け前

カーテンがあるだけで、暖が逃げなく温かい空間が保てます。

カーテン取付け後

電動ｼﾘﾝﾀﾞを購入し、ｺﾈｸﾀﾋﾟﾝの曲げ装置を製作しています。PLCで制御します。

ｺﾝﾀｸﾄﾋﾟﾝの曲げを行う為に、単軸ﾛﾎﾞｯﾄを使用した曲げ装置を製作しています。

お客様への提案としてSUSプレートとねじ頭にプリントをしました。しっかりプリントされています。

ﾌﾟﾚｽ機の電気配線のﾁｪｯｸ、ｴｱｰﾀﾝｸの増設(38L)を行ってｴｱｰと電気を繋げました。機械は正常に動いたのですが、スースーと背面から音がしてエアーが漏れている事が判りました。漏れ箇所の修理を行います。